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根据机器使用要求出发,保障施工人员的安全,通常会进行各个部分连接检查是否牢靠,我们这边处理的时候检查电源线和指示灯是否能够正常展示。一个环节的安全不能够代表什么,往往生活中的故障和失误就是不起眼的地方没有检查到。无论是直角吊篮还是建筑吊篮都要在使用前对各方面检查完设备安全。
1.使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:
(1)设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
(2)检查电源线连接点,观察指示灯。
(3)按操作开关按钮,检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
(4)检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。
(5)检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。检查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。
(6)检查提升机。检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运动,如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。空隙的调整:拆下风罩,旋转三个承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉,即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm;摩擦片的更换:摩擦片系易损件,当单边磨损2.5mm以上时就需要更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,后取下制动盘便可换摩擦片(摩擦片即可粘接,也可铆接)。
(7)钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。
(8)不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异物等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸和更换机构内任何零件。
任何设备都有自己的使用价值,使用到一定时间之后就会出现各方面故障,如果到了时限就需要更换新的机器,不能在这个时候节省成本。电源电缆、导线、应由保护措施,不得有裸露、破损、老化等现象,检查有无漏电,对地电阻不小于2欧姆。传动机构的润滑应保持良好,不允许有水喝腐蚀性液体渗入机内。
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